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用三角带XPA2482生产工艺怎样改进抽油机?

发布时间:2014-06-12   点击次数:844次

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在三角带生产过程中,V带成型工序是控制三角带生产效率的一个重要组成部分,成型过程中的胶片贴合、分线切割速度直接影响着成型速度,进而影响着后道包带工序的生产速度。挤出工序是三角带生产过程中除压延工序和硫化工序外耗时zui长的一道工序,如能控制挤出工序的预热时间和加热方式,就能够有效提高三角带生产效率。

1 生产现状

1.1 V带成型工序

(1)V带成型过程中使用的胶片经过压延冷却卷取后,在室温状态下慢慢恢复胶料的硬度。室温越低,胶料越硬。对于手工裁切下料来说,需要手工裁切的次数越多,下料速度越慢。

(2)V带成型设备未配置分线切割刀,贴合好胶片的线绳需经过手工分线切割才能完成单根V带的成型过程。一板20根的5V带芯,需要手工切割21次才能完全分离,生产速度较慢,且手工切割质量受操作者技能水平影响较大,质量不稳定。

1.2挤出工序

V带胶条挤出工序多采用热挤出工艺,即挤出机需提前预热,根据机型不同和热源方式不同,预热时间从30分钟到1个小时不等。挤出过程中,多采用控制加热量的方法来达到控制挤出机各部位温度的目的,整个过程需要消耗大量的能量,从而导致三角带生产过程能耗较大。

2 工艺改进

2.1 压延工序

在三辊压延机的中辊后侧(或开炼机的前辊)处增加固定刀架,上设滑动刀头,刀头可在刀架上左右横移,直接完成胶片的纵向裁切。根据现场生产条件,胶片可以用宽垫布并排卷取,也可以用窄垫布单片卷取。采取并排卷取方式时,每次可从压延机上同时卷取两片以上胶片,可有效提高压延速度;采取单片卷取方式时,在V带成型时直接将胶片从垫布上铺设到成型机上,可提高成型速度。

2.2 V带成型工序

(1)将已在压延机上裁切好宽度的胶片按照V带长度进行截断后直接铺放在排好的线绳上。需要铺纤维层的V带,可将纤维层裁切后与胶片层覆合,然后一起铺放在线绳上,用压辊压实。

(2)在V带成型机操控台一侧增加刀架,上设数把滑动刀头,刀架可上下移动,滑动刀头可左右移动。V带线芯排线、铺放胶片完成后,将刀架下放至线芯处,左右移动刀头,使刀头按线芯规定宽度进行排放。启动V带成型机,旋转线绳,刀片对线绳进行自动分割,分割速度与刀片数量成正比。

2.3挤出工序

为了降低能耗,可采取热喂料冷挤出工艺。挤出前,机头和口型可先在其他热设备上进行预热。挤出时,先用不含硫化剂的胶料进行挤出机机身预热,采用物理摩擦的方式使挤出机快速升温,待挤出机预热到一定温度后,开始正式挤出。挤出过程中,利用胶料的摩擦生热和循环冷却水对挤出机机身进行温度控制,将机身温度控制在机头温度以下,进而控制挤出胶条的尺寸。

小规模生产能力的抽油机用三角带生产企业,其包带工序的生产速度直接受挤出工序和V带成型工序生产速度的影响。在成型设备和挤出设备台数固定的情况下,提高成型速度和挤出速度,能够直接提高三角带的包带速度,从而提高三角带的生产效率。

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